Общее сопоставление силиконовых резиновых материалов

1.  Реакция вулканизации диметилсиликонового каучука:
Диметилсиликоновые молекулы каучука не содержат винила, являются насыщенным каучуком, обычно используют высокоактивные пероксиды в качестве вулканизирующего агента, свободные от пероксида радикалы для захвата водорода на силиконовом резиновом метиле, чтобы сформировать макромолекулярные свободные радикалы, а затем макромолекулярные свободные радикалы рекомбинируются для формирования перекрестных связей, таких как дибензойлпероксид в качестве вулканизирующего агента.
Из вышеприведенной реакции видно, что силиконовый каучук, содержащий винил, может регенерировать свободные радикалы, которые могут продолжать реагировать в вулканизированных частях, поэтому внесение небольшого количества винила в силиконовый каучук может значительно улучшить вулканизацию деятельности, повысить эффективность перекрестных связей вулканизирующего агента, сократить количество пероксида и улучшить производительность продукта. Поскольку первоначальная свободная группа, вызывающая перекрестную реакцию, получается из разложения пероксидов, увеличение количества пероксидов в определенном диапазоне может значительно повысить степень перекрестной связи вулканизата силиконового каучука, что приведет к улучшению фиксированной удлинения резины и повышению динамических характеристик и деформации сжатия, но при этом будет снижена сопротивляемость разрыву.
В зависимости от активности серфуризации пероксидов обычно используемые пероксиды можно подразделить на общий и виниловый конкретные типы. Общий тип имеет высокую активность и может вулканизировать все виды силиконового каучука, такие как дибензоил пероксид (BP), 2· 4- дихлордибензоил пероксид (DCBP), трет-бутилбензоат пероксид (TBPB), который относится к этому типу. Удельная активность по винилу низкая, и только вулканизированный силиконовый каучук, содержащий винил, такие как ди-трет-бутилпероксид (DTBP), диизопропилбензол пероксид (DCP), 2· 5- диметил - 2· 5- ди-трет-бутилгексан пероксид (DBPMH) и т.д., могут относиться к этому типу. Дибензоил пероксид часто производится в силиконовую масляную пасту с активным компонентом 50% для обеспечения безопасности производства и улучшения его дисперсии в составе. Продукты разложения бензола, бензоиновой кислоты и диоксида углерода, являются летучими, на стадии вулканизации должны быть под давлением, и поскольку продукты разложения содержат кислые вещества, поэтому количество не должно быть слишком много, чтобы избежать снижения теплостойкости продукта, этот продукт не подходит для изготовления толстой стенки модели продукции. Общие 100 частей диметилсиликонового каучука с дибензолпероксидным силиконовым маслом пасты 4-6 частей, количество винилсиликонового каучука от 0,5 до 2 частей.
2.4 дихлордибензоил пероксид по сравнению с дибензоил пероксид, его температура разложения ниже, чем дибензоил пероксид, и скорость разложения выше, из-за низкой температуры разложения, поэтому коксовая эффективность не является хорошей, поэтому количество этого вещества должно быть как можно меньше. Продукты его разложения 2,4 - дихлорбензовая кислота и 2,4 - дихлорбензол, которые являются менее летучими, так что пузыри можно избежать при вулканизации без давления, особенно подходит для непрерывной вулканизации прессуемых продуктов атмосферным давлением горячего воздуха. Дозировка аналогична дозировке дибензоила пероксида.
Дибензоил пероксид 2,4 - дихлордибензоил пероксид является арилпероксидом и не может использоваться в углеродном материале, поскольку углерод препятствует вулканизации пероксида. Каучук светлого цвета имеет сильную склонность к выжжению, а кислотные вещества в продуктах его разложения наносят ущерб теплостойкости силиконовых каучуковых изделий в системе герметизации.
Ди-трет-бутилпероксид эффективен для силиконового каучука, содержащего винил, не легко сжигается и вулканизированная деформация сжатия каучука невелика, физические и механические свойства хорошие. Недостаток заключается в Том, что давление паров является высоким, поэтому улетучивание также является высоким и очень летучим при хранении резинового материала. Этот продукт может быть использован для модельных продуктов. И может использоваться для формовки толстой продукции и резиновых материалов, содержащих углерод. Дозировка, как правило, 0,5 ~1.
Диизопропилбензол пероксид и 2,5 - диметил - 2,5 - ди-трет-бутилгексан пероксид не являются летучими, просты в использовании, имеют низкую степень компрессионной деформации вулканизата, и, поскольку они не разлагают продукты с карбоксильной группой, они особенно стабильны в вулканизате герметизированных продуктов. Они подходят для толстой формованной продукции, продуктов, связанных с металлом и инжекционной продукции, а также подходят для резиновых материалов, содержащих углерод, и имеют широкий спектр применения. При использовании 2,5 - диметила - 2,5 - ди-трет-бутилгексана вулканизированный каучук имеет более высокое удлинение. При использовании диизопропилбензола продукты его разложения имеют плохой запах, и этот запах будет храниться в продукте в течение длительного времени, при использовании 2,5 - диметил - 2,5 - ди-трет-бутилгексана пероксида, этого недостатка можно избежать.