Изделия из силиконового каучука - это деятельность по производству различных изделий из силиконового каучука с силиконом и каучуком в качестве основного сырья. Используется в новых энергетических транспортных средствах, бытовой технике, аэрокосмической отрасли, железнодорожном транспорте, электронных коммуникациях, медицинском оборудовании и других отраслях промышленности.
1. Процесс формования твердого силикона:
Твердые силиконовые изделия обычно проходят через высокотемпературную форму с добавлением (двойного 25 или двойного 24) силиконового вулканизирующего агента соединения, а затем через давление машины для вулканизации пластин, высокотемпературную серу в твердое литье, твердость формованного силикона обычно составляет (твердость по Шору) 30-70A. В процессе производства резиновых смесей на заводе по производству силикагеля сырой каучук сначала добавляют в двухвалковую резиносмесительную машину или закрытую месильную машину и постепенно добавляют белую сажу, силиконовое масло и другие добавки для повторного рафинирования. В зависимости от различных наполнителей и добавок характеристики силикагеля также различаются.
2. Процесс экструзии силикона:
Продукты из экструдированного силикагеля обычно представляют собой формование экструдированного силикагеля с помощью экструзионной машины, которая представляет собой непрерывный процесс формования, который может быть подходящим для производства и обработки твердого силикагеля с двойным тетрасульфидом или каталитического жидкого силикагеля с платиновым вулканизирующим агентом. Это процесс, в котором силиконовый каучук непрерывно превращается в полуфабрикаты различной формы при взаимодействии цилиндра силиконового экструдера и вращающегося шнека. Его можно использовать для обработки силиконовых трубок, силиконовых изоляционных рукавов для проводов и кабелей и других изделий из силикона.
3. Процесс формования жидкого силикона:
Жидкий силикагель, английская аббревиатура LSR, представляет собой продукт, который может быть одобрен потребителями и производителями, обладает хорошей эластичностью, водонепроницаемостью и влагостойкостью, эрозией кислотой, щелочью и другими химическими веществами, поэтому он обычно используется для замены живых пластиковых изделий. Жидкие силиконовые изделия формуются методом литья силикона под давлением, инъекцией, инъекцией; LSR делится на клей A и клей B, соотношение этих двух компонентов контролируется устройством количественного определения 1: 1, а затем статический смеситель полностью смешивается, впрыскивается в инжекционную трубу, а затем производится литье под давлением.
4. Другой процесс формования силикона:
Другое (специальный процесс формования силикона) Специальные силиконовые продукты основаны на химических свойствах силикона или добавлении некоторых вспомогательных сырьевых материалов, специальные силиконовые продукты также могут иметь высокую термостойкость (до 330 градусов), пищевой класс (полностью в соответствии со стандартом FDA США, LFGB), медицинский класс, огнестойкий класс, добавление вспомогательного сырья также может иметь светящиеся, отрицательные ионы, обесцвечивание, такие характеристики. Этот вид склеивания изделий должен удовлетворять характерным требованиям силиконового клея.
